鈦管我們一般分為兩種，一種是擠壓類的叫做無縫鈦管；一種是焊接類的叫做焊接鈦管。
無縫鈦管與鈦焊管的區別
擠壓類的叫做無縫鈦管，無縫鈦管沒有焊縫
焊接類的叫做焊接鈦管，鈦焊管有焊縫
鈦焊管和無縫鈦管的主要區別是承壓能力。
鈦管我們一般分為兩種，一種是擠壓類的叫做無縫鈦管；一種是焊接類的叫做焊接鈦管。
鈦管的分類及工藝區別
擠壓鈦管包括冷軋管材、旋壓管材、拉伸管材。鈦的擠壓制品絕大部分屬于冷加工管材的管坯，同時也包括一些作為成品用的熱擠壓管、異型件、型材和復合材。管材.小規格為直徑2mmx0.5mm，高精度超長純鈦無縫管.大長度可達15m。有兩種方法制備鈦管坯：一種是鉆孔/穿孔擠壓工藝， 金屬損耗大，但管坯壁厚均勻；另一種是斜軋穿孔工藝，金 屬消耗小，但管坯厚度公差較大。鈦板及鈦合金的熱擠壓是利用擠壓機進行。采用玻璃潤滑擠壓，其擠壓比可比包套擠壓大，鈦合金型材玻璃潤滑P相區擠壓，.大擠壓比可達150。一般采用中等速度（50~120mm/s)擠壓。鈦的擠壓比一般小于30, TC4鈦合金采用的擠壓比。使用的潤滑劑主要 有潤滑脂、玻璃潤滑劑和金屬包覆三種類型。玻璃潤滑擠壓 是目前世界上.先進的潤滑工藝，但中國鈦管材玻璃潤滑擠壓還未達到工業化應用水平，鈦合金型材玻璃潤滑擠壓已取得了突破。包覆潤滑是在坯料外面包覆銅、軟鋼或其他金 屬。金屬包覆擠壓工序復雜，成本高，酸洗過程環境污染嚴 重。擠壓模具一般預熱到300~400度。正常情況下每副擠BE模的使用壽命在20次左右。對于型材擠壓，為提高薄壁型 材尺寸精度和工模具耐磨性，須對模具以等離子法涂敷二氧化鋯涂層。在規格單一、批量大時，采用斜軋穿孔方法生產管坯可以得到比較好的技術經濟效果。斜軋穿孔方法有兩輥式斜乳 穿孔和三輥式斜軋穿孔兩種。
無縫鈦管
焊接鈦管生產工序短，生產效率高，管材長度不受限制，適宜于規格、品種、牌號較為單一、批量大的薄壁管材生產。近幾年，國企和民企已建成和準備建設的焊管生產緩有80多條，焊接鈦管在鈦管中的比例將逐漸增加。鈦板及鈦合金薄壁焊管制造難度大，屬高端產品。隨著國 內鈦帶生產技術的突破，中國已成功批量生產鈦焊管。鈦焊管生產工序為：鈦帶卷—縱剪成型—焊接—整形定徑—熱 處理—矯直—渦流、超聲檢測—氣密檢測—成品焊管。輥式連續成型機成型方法較多。對于鈦焊管而言，W彎曲成型法成型質量好，較為適用。邊緣彎曲法適用于直徑大于200mm的焊管生產。管縫的焊接方法主要有高頻焊接手口 氬弧焊接。焊接時及焊后的焊縫在450T以上時，均需進氬氣保護無縫鈦合金管是一種具有中空截面周邊沒有接縫的長條鈦材。鈦管具有中空截面，很多用作運送流體的管道，如運送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。
鈦焊接管
鈦管與圓鈦等實心鈦材比較，在抗彎抗扭強度相一起，分量較輕，是一種經濟截面鈦材，廣泛用于制作布局件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及修建施工頂用的鈦腳手架等。用鈦管制作環形零件，可進步資料利用率，簡化制作工序，節省資料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等。如今已用鈦管來制作。鈦管仍是各種常規武器不行短少的資料，槍管、炮筒等都要鈦管來制作。鈦管按橫截面積形狀的不一樣可分為圓管和異型管。因為在周長持平的條件下，圓面積.大，用圓形管能夠運送更多的流體。此外，圓環截面在接受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因而，絕大多數鈦管是圓管。可是，圓管也有必定的局限性，如在受平面曲折的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鈦木家具等就常用方、矩形管。
焊接鈦合金管也稱焊管，是用鈦板或帶鈦經過曲折成型后焊接制成的鈦合金管。焊接鈦合金管出產工藝簡略，出產效率高，種類標準多，設備資少，常用原料為
無縫鈦合金管與焊接鈦合金管有哪些差異？
一、焊接鈦合金管是一種空心方形截面型鈦鈦合金管,也稱為空心冷彎型鈦.它是以熱軋或冷軋帶鈦或卷板為坯料經冷曲折加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺度的型鈦。厚壁鈦合金管除壁厚增厚外狀況,其角部尺度和邊部平直度均到達乃至超越電阻焊冷成型鈦合金管的水平，R角的巨細通常是壁厚的2倍-3倍之間.也能夠依據客戶的需求，出產客戶所需巨細的R角鈦合金管；
二、鈦合金管無縫鈦合金管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鈦材.是用無縫管經過模具的4面揉捏構成的鈦合金管，鈦合金管具有中空截面,很多用作運送流體的管道.首要應用于液體運送,液壓支架,機械布局,中低壓.高壓鍋爐管,熱交換管,氣體.石油等職業.他比焊接的更鞏固，不會呈現裂縫。
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