今天跟著小編一起來了解一下寶雞鈦棒吧！
鈦棒
鈦棒及鈦合金棒材是新型的結構材料，由于鈦具有熔點高、比重小、比強度高、韌性好、抗疲勞、耐酸堿腐蝕、導熱系數低、高低溫度耐受性能好、在急冷急熱條件下應力小等特點。被應用于航空、航天等高科技領域，并不斷向化工、石油、電力、海水淡化、建筑、日常生活用品等行業推廣。
鈦棒牌號
國標牌號：TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TA15、TA18、 TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11
美標牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
鈦棒執行標準
國標：GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91
美 標 ：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
鈦棒技術要求
1、鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1的規定，需反復驗時，化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。
2、熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合其規定。
3、熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應符合其規定。
4、熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。
5、加工態棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量，每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明。
鈦棒引用標準
1、GB 228金屬拉伸實驗方法
2、GB/T 3620.1鈦及鈦合..號和化學成分
3、GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差
4、GB 4698海綿鈦，鈦及鈦合金化學分析方法
鈦棒制作工藝
熱鍛-熱軋-退火校直-車光（磨光）-拋光-平頭-檢驗-包裝
鈦棒供貨狀態
熱加工狀態、退火狀態
鈦棒用途
航天、航空、航海、船艦、海水淡化、石油、化工、機械設備、核電設備、電力設備、汽車摩托車部件、體育休閑、醫療部件、鋼鐵及冶金、高新技術領域。
鈦及鈦合金的優點
1、抗蝕性好。鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。
2、低溫性能好。鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。
3、化學活性大。鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大于0.2%時，會在鈦合金中形成硬質TiC；溫度較高時，與N作用也會形成TiN硬質表層；
在600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.1～0.15 mm，硬化程度為20%～30%。鈦的化學親和性也大，易與摩擦表面產生粘附現象。
4、導熱彈性小。鈦的導熱系數λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱系數約下降50%。
鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。
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